1.高速凹版印刷机的印刷特点

2.电脑高速凹版印刷机与普通凹版印刷机的区别?

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你那个其实就是版画机,要看是什么型号,你说的问题是你的软件问题.你做的图本身有问题.我有台这样的,万把块钱

(二)机械雕刻凹版

用雕刻机直接雕刻或雕刻一蚀刻制成的雕刻凹版。

雕刻机按照用途有以下几种。

1.彩纹雕刻机

彩纹雕刻机是将铜板、钢板或涂有耐蚀膜的金属板材,置于雕刻机固定的回转台上,回转台能够变换方向和速度,也可以作前后,左右的水平位移。雕刻机上钻石、宝石或钢制的雕刻针和版面垂直相接触,通过不同直径和齿数的齿轮组合,歙机台刻针的转速,旋转方向和前后左右的水平移动发生多种变化,从而按照原稿的线条纹路雕刻出复杂曲线的几何花纹。这种雕刻机应用于雕刻有价证券的几何形状彩纹。

2.浮雕雕刻机

浮雕雕刻机雕刻凹版的工作原理如图6-8。

图6-8 浮雕雕刻机原理图

将立体的凸型原版固定在原型台上,被雕刻的金属板材,固定于雕刻机的另一端,用描写针在原版的凹、凸、上、下依次作平行扫描,通过传动系统将此动作向另端的雕刻针,使其按上、下动作的比例,变换成横向振动,从而在版材上雕刻出浮雕的花样。

用浮雕机雕刻的花样,依赖于原版上所划平行线的疏密,不仅能给人以浮凸的感觉,而且还可提高防伪能力。这种雕机用于雕刻有价证券的几何形状底纹。

3.平行线凸刻机(俗称划线机)

此机在坚硬的平台上,设有两条平行的轨道,雕刻针安装在横跨轨道的移动杆上,当移动杆在固定于平台上的钢板前后滑行时,雕刻针就刻划出所要的平行线,线条间的距离可以自由调节。

利用平行线雕刻机,还可以雕刻出波形的增行线。如果在涂有抗蚀膜的铜板材上雕刻,则可制成凹陷线条。这种雕刻机用于雕刻细密的平行线。

4.伸缩绘图器

伸缩绘图器(图6-9)多用于雕刻原图放大或缩小的凹版,是一种比较简单的雕刻机械,用途颇广,既可以放大制图,又可缩小制图,其倍率可在规定范围内随意变换。

用伸缩绘图器雕刻凹版时,只要使绘图器上的深针在原图或模型版上照样描摹,则与机腕他端连接的钻石针,即在铜板上刻出放大或缩小的花纹。若雕刻涂有抗蚀膜的铜板时,涂布在铜面上的防蚀层因被刻划而裸露出金属面,经过腐蚀,成为凹陷的线条花纹版。

图6-9 伸缩绘图器

(三)复制凹版

手工雕刻的凹版或机械雕刻的凹版,以及由它们组合而成的凹版,除少数零星印件外,很少用原版直接上机印刷,通常是将原版复制成凹版,以供大量印刷,复制凹版的方法有钢板过版法和电铸法。

1.钢板过版法(俗称转写法)

将雕刻好的原版,淬火使之硬化。再把卷筒钢置于淬过火的原版上,利用钢版转写机,加以强压,经过转压后,在卷筒圆钢的表面,转压出凸画线条花纹,如图6-10(a)。然后将卷筒圆钢淬火硬化,再用相同的转写机,把圆钢上的凸画线条花纹,转压在其他的软钢或黄铜板上,复制出凹版,镀铬后,可供凹版印刷机印刷,如图6-10(b)。

2.电铸法

用雕刻的铜或钢凹版作为原版,由成型材料制成电模,再将电模放入镀槽内,镀以厚层的金属,然后从电模上剥下金属电镀层,在其表面镀铬,即复制成可供印刷的凹版。

电铸版有铜电铸版、铁电铸版以及镍电铸版等。

图6-10 过版法原理示意图

钢板过版法与电铸法相比,虽然具有操作时间短的优点,但却要作者有熟练的技术,尚且其制版效果,还会因个人手法的不同而差异很大;复制凹版的尺寸和形状,因版材伸缩,难以稳定制版的质量。

电铸法制版虽然时间较长,但个人技术对制版效果的影响较小,能获得忠实于原版的复制凹版,是目前常用的一种方法。

二、雕刻凹版印刷工艺

(一)雕刻凹版印刷机

雕凹版和照相凹版相比,线画凹入的深度较大,印刷时需要较大的压力,才可以把油墨转移到纸张的表面,一般压力约为1.5~2.0N/cm2。因此,雕刻凹版印刷机和其他的印刷机相比,结构上应有较高的刚度和强度。

雕刻凹版印刷机,由输纸机构、收纸机构、印刷机构以及上墨及擦除装置组成。印刷的纸张从输纸台送出,通过印版滚筒和压印滚筒之间时,进行印刷,最后由收纸机构堆放在收纸台上。

图6-11是常用的多色雕刻凹版轮转机,在印版滚筒的周围,分布差3~4个自动移离的上墨装置。印刷时,各个上墨装置的塑胶离合墨辊,顺序对印版上各色油墨,再用和印版滚筒相接触的、逆向旋转的弹性塑胶辊,将凹版滚筒上空白部分的油墨擦抹掉,纸张通过压印滚筒和印版滚筒之间而印出成品。塑胶辊上的油墨,可由和它相接触的回旋刷清器,用有机溶剂清除干净。如果印刷时采用快干油墨,则每个小时可印刷6000多张成品。

图6-11 多色雕刻凹版轮转机结构示意图

多色雕刻凹版轮转机,能在花样线画之间变换色彩,有利于防伪,因此最适用于印刷钞券和邮票之类的产品。

(二)雕刻版印刷工艺

凹版印刷的准备工作,首先根据工作单的要求,按照样张领取油墨、纸张。然后安装印版滚筒,调整压印滚筒上的包衬物,使印版上各部分的压力一致,并调整刮墨刀对印版的距离,接着试印。试印的样张合格后,经车间主管人员签字,即可正式投入大量印刷。

在印刷过程中,为了加速印张上油墨的干燥速度,在印张通往纸台的过程中,设有干燥装置,用电记或红外线加热,使印张上的油墨迅速干燥。

凹版印刷所采用的油墨,由固体树脂、挥发性溶剂、颜料、填充剂和附加剂等组成,不含植物油,是一种极其容易挥发的溶剂性油墨。利用优质吸墨性的凹版油墨,挥发性溶剂所占的比例非常大,印刷时油墨的消耗量又相当大,因而一方面污染空气,使印刷工人发生急性或慢性的中毒症,同时容易引起火灾。因此印刷机上的电器设备,均要有防爆装置,并应经常检查维修,以免着火,发生人身事故或停机影响生产的正常进行。

印刷过程中,还要密切注意静电的发生,并采取防止静电发生的有力措施。

工作场所排气通风应良好,使空气中的溶剂蒸气浓度降到最低值。有条件的印间还应安装溶剂回收器。

(1)影写凹印墨 一般用于纸张印刷。按使用溶剂,可分为三种。

①苯墨 以甲苯、二甲苯为溶剂。

②汽油墨 以汽油为溶剂,印刷时可加少量的苯类溶剂作为助剂。

③水基凹印墨 以水及少量醇为溶剂。

(2)塑料凹印墨 是由聚酰胺树脂、二甲苯、异丙醇、颜料、填充料等组成。属于挥发性流体墨,适用于聚乙烯薄膜的印刷。

(3)醇溶性凹印墨 以醇溶性固体树脂,如松香衍生物、硝化纤维素等醇为溶剂制成。是挥发性印墨,适用于玻璃纸、金属箔等的印刷。

高速凹版印刷机的印刷特点

那要看您选择的840-900彩钢压瓦机的配置了,是半自动还是全自动,是实心轴还是空心轴,是带变频器还是不带等等,一般根据配置的不同价位会在2万至3万左右。下面举例说明一下此设备的配置:

泊头市华茂压瓦机840/900双层压瓦机设备技术参数( 屋顶瓦+墙面瓦)

设备生产型号:HM 25-210-840/HM15-225-900

设备进板宽度:1000mm/1000mm(可定做加宽型,加宽型进板宽度:1200mm/1200mm)

电脑控制系统:设备采用PLC工业电脑控制系统,系统包含5.7英寸台湾台达液晶显示屏,中英文对照程序。

液压剪切系统:主要液压剪切功率为3 KW,剪切模具采用Cr12 高温淬火处理。设备采用最新液压剪切系统,利用齿轮油泵工作原理,系统包含液压泵站一台,液压油缸一台,液压油管两根,电磁阀两套。

设备成型速度:8-10米/分钟/液压传动每分钟15米

滚压材质厚度:0.3-0.8mm

滚压成型排数:上层:9排(900)下层: 11 排 (840)

成型轴材质:45#钢 淬火处理

成型轴尺寸:直径72(实心)

成型压辊材质:45#钢 镀硬铬处理

设备外形尺寸:6500mm*1300mm*1500mm

设备总重量: 3600 kg

主机大架构造:300H钢

设备中板厚度:16 mm

传动方式:链轮链条传动/液压马达传动

链轮链条规格:0.6寸

设备总功率:6 KW

成型主机功率:3 KW

华茂840/900双层压瓦机经济实惠,可将两型号设备合成一台,即节省占地面积,而且双层成本要远远低于两台单层机,是用户首选。

电脑高速凹版印刷机与普通凹版印刷机的区别?

1、收、放卷装置:收放卷均配置3英寸和6英寸气涨轴。

2、张力控制:放卷配备自动张力控制,收卷采用力矩电机控制。

3、传动部分:主电机调速采用变频调速器并配备精密齿轮,其传动精度高,噪音低,整机运行平稳。

4、印刷单元:

a 采用气动离合机构精确调节印刷压力:印刷压锟气动离合,并有保护锁定功能,压力任意可调。

b 刮刀角度三维可调,刮墨刀设有轴向往复移动机构,以改变刮墨刀在印版上的轨迹,达到更好的印刷效果,同时使刮墨刀磨损均匀,延长刮墨刀的使用寿命。

c 印刷墙版为加厚高密度铸铁,整机稳定可靠,为机器高速运行奠定基础。

d 在印刷部,压印胶辊的包角减小,防止高速印刷时料膜变形。

5、供墨系统:采用国内最先进的气动膈膜泵着墨油墨箱装置。实现印版凹陷部分吸墨充分,确保图象效果更佳。该装置形成了供墨循环系统,由于油墨被连续不断地搅动,油箱内的油墨可以充分利用,效果更好。

6、干燥系统:为适应纸张凹版印刷的特点和使油墨在纸张材料上迅速干燥的要求,本机在每印刷单元机组上均配有加热烘干箱,采用密封式高效热风循环干燥系统,在上光机组上设置加长烘箱,确保上光良好烘干。

7、静电吸墨:采用国内先进的静电吸墨控制系统装置,增强纸张对油墨的着附力,确保均匀印刷。

8、自动套准系统:配置高精度自动套准控制装置,整机全程电脑自动套色,减少了废品率出现的机会,有效的保证产品质量。

9、印刷质量检测:配置高清晰印刷图像自动监控制系统,时该将印刷图案高分辨率的显示在屏幕上,供操作工校正。

技术参数

■ 机械轴传动

■ 双梁结构

■ 全自动七电机控制

■ 预套准功能

■ 不减速自动接料

■ 无轴气顶装版

■ 纵向套准自动控制

■ 电动刮刀装置

■ 递墨辊机构

■ 独立无芯轴气顶式收放料架机构

■ 双触摸屏操作

■ 干燥热源:电、蒸气、热油天然气等

■ 图象观测仪

■ 横向追踪(选配)

■ 正反面印刷单元(选配)

■ 进出料纠偏装置(选配)

■ 最高印刷速度:260m~300m/min

■ 适印材料:玻璃纸 20~30µ PET 12~60µ OPP 20~60µ PE 40~100µ CPP 20~60µ 组合膜 15~60µ

■ 最大料带宽度:600-1500mm

■ 印版直径:120-280mm

■ 最大料卷直径:600-1500mm

你这个问题太庞大,简单的说电脑高速凹版印刷机是在工业计算机控制系统主控下控制放料、印刷,干燥、收料四个主要组成部份。

电脑高速凹版印刷机采用彩色高分辨率触摸屏和先进的控制软件,定时显示各种运行参数及生产数据。使用计算机对整机的收放卷张力及各牵引辊的速度同步实现控制。采用全自动电脑套色控制器实现全过程1a动初对版,低速记忆对版,高速自动对版。实现张力控制及速度同步功能,并具有换卷预动及高速自动接膜功能。干燥系统配置密闭式双回流干燥箱,高效节能符合环保要求,采用了大量气动系统自动控制。

如果你想彻底掌握电脑高速凹版印刷机使用理论,建议你去买本“现代凹版印刷机使用与调节”研读一下,要彻底掌握电脑高速凹版印刷机操作技能,那要到有电脑高速凹版印刷机的印刷公司去研习一段时间才行。